从电光的转换**来比照
光纤线切割技术性且有意思的优点应当就是说其能效性。凭着光纤线激光器详细的固体大数字控制模块、单一设计方案,酒瓶激光切割机哪家好,光纤激光切割系统有着高过二氧化碳光纤激光切割的电光变换**。针对二氧化碳切割系统的每个开关电源模块而言,实际上一般使用率约为8%至10%。而针对光纤激光切割系统而言,客户能够期待更高的开关电源**,大概在25%至30%间。换句话,光纤线切割系统总体耗费的电力能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,促使能效提升至**过86%。
从电光转化效率来对比光纤切割技术且有显著价值的优势应该是其能效性。
光纤激光切割系统拥有高出CO2激光切割3倍的电光转换效率。对于CO2切割系统的各个电源单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,酒瓶激光切割机型号,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。换句话说,光纤切割系统整体消耗的能源比CO2切割系统少约3至5倍,使得能效提高约86%,厦门酒瓶激光切割机,节能环保,降低生产成本。
CO2 激光切割工业应用及其关键技术
CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。