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CO2 激光切割工业应用及其关键技术

CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，纺织品激光切割机公司，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。

从激光设备结构来对比CO2激光切割机，漳州纺织品激光切割机，顾名思义，CO2气体是产生激光光束的介质。对比CO2激光切割机，

光纤激光切割机拥有**的光束质量，聚焦光斑更小，使得切割线条更精细，能够实现更**的加工。此外还有切割床尺寸。气激光技术中反射镜**设定在一定的距离内，而光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切旁边，气体切割技术则无此可选件。还有，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

CO2激光切割与光纤激光切割的工艺选择问题上建议如下：

（1）对于4mm及以下的材料，考虑到光纤激光切割速度快、**的优点，选用光纤激光切割综合性价比更高。

（2）对于8mm及以上的材料，纺织品激光切割机哪家好，考虑到光纤激光打孔效率低、断面质量较差，且切割速度不在具有明显优势，选用CO2激光切割更容易**产品质量。

（3）对于铜材或镜面不锈钢，建议选用光纤激光切割机，对于半导体材料、非金属材料和复合材料，建议选用CO2激光切割机。