玖伍智能品质**-广告行业激光切割机生产厂家

CO2激光切割与光纤激光切割的工艺选择问题上建议如下：

（1）对于4mm及以下的材料，考虑到光纤激光切割速度快、**的优点，选用光纤激光切割综合性价比更高。

（2）对于8mm及以上的材料，考虑到光纤激光打孔效率低、断面质量较差，3千瓦激光切割机生产厂家，且切割速度不在具有明显优势，选用CO2激光切割更容易**产品质量。

（3）对于铜材或镜面不锈钢，建议选用光纤激光切割机，对于半导体材料、非金属材料和复合材料，建议选用CO2激光切割机。

焦点位置控制技术：

激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素原则上<6mm的金属材料，焦点在表面上；>6mm的碳钢，4000瓦激光切割机生产厂家，焦点在表面之上；>6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

由于CO2激光切割机谐振腔内部繁琐的光学镜片组合及光路的交错，其激光器的体积相对来说体积比较大。而且激光在谐振腔内传播是会有光量、能量损失的--光电转化率低；其次由于光学镜片**要**整洁性，所以激光器本身还需要机枪的密封性，临沂激光切割机生产厂家，否则粉尘进入会导致更低的光电转换率。正常情况下，CO2激光切割机的光电转化率在10%-15%左右，相较光纤激光器低了15%。而光纤激光器内部*镜片，只要耦合器增益激光即可，并且光束被封闭于光纤材料内，是封闭传播的，60w激光切割机生产厂家，相对来说其工作环境要求并不要严格。

再者，两者的工作物质的不同（泵浦二极管 & 二氧化碳）使切割选择范围差别迥然。CO2激光会被铜料*反射，不被吸收，所以，铜是不能被切割的，而光纤激光切可以；光纤激光切的缺陷是无法切割非金属材料以及物料表面有覆盖层的板材。